桂林鸿程铸造的超重型机床一体化铸造灰铁横梁刷新全国纪录

日前，桂林鸿程精密数控机床有限责任公司铸造的超重型机床一体化铸造灰铁横梁初步成型。这根横梁同时刷新一体化铸造灰铁横梁全国最重、最长两项纪录，标志着我国在超重型机床大型铸件制造领域取得重大突破，相关技术实现从跟跑、并跑到领跑世界的跨越。 　　

超重型机床被称为工业母机中的“巨无霸”，是衡量一个国家高端装备制造能力的重要标志。桂林鸿程精密数控机床有限责任公司正在研制的这台超重型机床为22米数控立式车床，专业型号为CK52220数控动梁双柱立式车床，整机占地约500平方米，总高15米，总重约1000吨，最大可加工直径22米的超大型圆盘类工件，可对体量相当于篮球场大小的超大型钢铁部件进行整体加工。该设备加工精度最高可达0.03毫米，约为头发丝直径的一半，主要应用于核电装备、大型水电机组、深海工程平台、重型船舶和石油化工等国家重大装备制造领域。 　　

此次成功铸造的横梁，是该型超重型机床最关键的承力部件。横梁设计长度26.8米、重量168吨，需要约200吨铁水实现一体化浇注。与传统分段铸造拼接或焊接方式相比，一体化铸造有效消除了焊接接头带来的应力集中问题，显著提升了铸件整体抗拉强度和减震性能，为超重型机床在极端工况下保持高刚性、高稳定性和高精度运行提供了坚实保障。超大型灰铁件一体化铸造对材料控制、工艺设计和装备能力提出了极高要求，是行业公认的技术“硬骨头”。

此次桂林鸿程精密数控机床有限责任公司打破的两项纪录，标志着我国在超重型机床大型铸件制造领域取得重要突破，填补了相关技术空白，为重大装备制造关键基础件实现自主可控提供了有力支撑，对推动我国制造业高质量发展具有重要意义。（文：摘自桂林晚报）